
Testez le logiciel de modélisation 3D le plus facile, conçu pour tous les concepteurs.
Essayer Spaceclaim
Le 22 novembre 2019
SIGMASOFT offre de nombreuses possibilités pour prévoir le retrait et la déformation des pièces plastiques
Aix-la-Chapelle, novembre 2019
Les fabricants de moules d'injection sont confrontés quotidiennement à de nombreuses questions concernant la gamme de matériaux disponibles sur le marché des moules. Quel type d'acier doit être utilisé pour quelle partie du moule ? Qu'il s'agisse de la conductivité thermique de l'acier utilisé pour l'empreinte, du diamètre d'un éjecteur approprié ou encore de la stabilité mécanique des broches, SIGMASOFT Virtual Molding vous aide à prendre la bonne décision.
Dans SIGMASOFT, chaque matériau de moule, par exemple l'acier, l'isolant, etc., est pris en compte avec ses propriétés thermiques et mécaniques. A titre d'exemple, on peut simuler la phase de chauffe ou le développement de points chauds pendant plusieurs cycles d'injection ayant la conductivité thermique et la capacité thermique spécifique de tous les matériaux des moules. Outre la prédiction du retrait et de la déformation des pièces en plastique, SIGMASOFT simule également la déformation des inserts et des broches lors du remplissage. Ces calculs sont basés sur d'éventuels déséquilibres dans le remplissage de la cavité et bien sûr sur les propriétés mécaniques de l'acier.
SIGMA Plastic Services Inc. (IL), la filiale américaine de SIGMA Engineering GmbH, a simulé un projet intéressant en coopération avec deux entreprises locales, CAVAFORM (FL) et Crafts Technology (IL). Dans le cadre de ce projet, la déformation des broches en différents matériaux pendant le remplissage de la cavité a été évaluée. L'étude a porté sur un moule d'injection à 16 cavités, qui est utilisé pour la fabrication de tubes à centrifuger. Dans 8 de ces cavités, des broches en carbure de tungstène sont intégrées pour former l'intérieur des tubes. L'acier inoxydable 420 est utilisé pour les 8 autres broches du noyau. L'analyse simulée de la phase de remplissage montre un déséquilibre qui apparaît après le passage d'environ 85% du remplissage et qui devient plus évident vers la fin du remplissage. Ce déséquilibre est causé par la géométrie asymétrique de la vis dans la zone du capuchon du tube et conduit à une force qui tend à déformer les broches lors du remplissage de la cavité. En raison du module d'élasticité inférieur de l'acier inoxydable 420, les axes en acier inoxydable sont déformés environ 3 fois plus que les axes en carbure de tungstène.
Le cas décrit n'est qu'un exemple parmi les nombreux détails d'un moule d'injection, qui peuvent être mal planifiés pendant la phase de conception du moule. SIGMASOFT Virtual Molding permet aux fabricants de moules les plus expérimentés d'avoir un aperçu détaillé du processus de moulage par injection. Avec un très faible effort et en se basant uniquement sur les phénomènes thermo physiques et mécaniques, avant même de commander les éléments moules, ils peuvent examiner et évaluer l'effet des changements dans le moule. Ainsi, la simulation fournit une base solide pour la prise de décision et soutient la conception du moule dès le début.
Plus sur SIGMA Engineering : www.sigmasoft.de
Testez le logiciel de modélisation 3D le plus facile, conçu pour tous les concepteurs.
Essayer SpaceclaimRecevez deux fois par mois la synthèse de l'actualité CAO et PLM et gagnez peut-être une imprimante 3D ou une souris 3D (un tirage au sort chaque mois)
Les sites www.cao.fr, www.bimactu.com, www.cao-formation.com et www.cao-gratuit.com sont publiés par la société :
MA-CAO.FR
3, rue du Chêne Vert
31 820 PIBRAC
Tel : 05 61 07 59 20
Denis LOURME, gérant
Judith DANA, relations acteurs PLM et BIM
Teléphone : +33(0)9 51 09 55 71
Mobile : +33 (0)6 98 17 97 68
Délégué à la protection des données : Denis LOURME
Envoi des communiqués de presse
Pour accéder aux services des portails CAO.fr et BIMactu.com
- parution de vos communiqués de presse,
- référencement sur cao.fr de vos produits et gratuits
- promotion de vos manifestations
- promotion de vos webinaires en replay dans la Webina'tech
- référencement sur cao-formation.com
- bannières,
- campagnes e-marketing,
- journal en 3D,
- ...
... en présentant votre société en quelques mots et en nous indiquant l'adresse de votre site internet.
Si votre société est référencée, cliquez ici pour accéder à votre espace privé.
Vous pouvez aussi nous joindre au (0)9 51 09 55 71 ou au (0)5 61 07 59 20
Les sites www.cao.fr, ww.bimactu.com, www.cao-formation.com et www.cao-gratuit.com sont publiés par la société :
MA-CAO.FR
3, rue du Chêne Vert
31 820 PIBRAC
Tel : 05 61 07 59 20
Denis LOURME, gérant.
AVENIR TELEMATIQUE - ATE SAS
21, avenue de la créativité
59650 Villeneuve d'Ascq
Tel : +33(0)3.28.800.300
Fax : +33(0)3.28.800.310
Les sites CAO.fr et BIMactu.com reprennent l'actualité dans les domaines de la CAO, du PLM et du BIM, en publiant les communiqués de presse qui lui sont envoyés par les acteurs du marché.
MA-CAO.FR ne saurait être tenue pour responsable des informations diffusées par le biais de ces communiqués - dont la pertinence ou la véracité relève de la seule responsabilité de leurs auteurs - ni des conséquences de leur publication.
Les sites CAO.fr, BIMactu.com et CAO-formation.com présentent également les acteurs et produits du marché (annuaire des produits, des sociétés et des formations). Les informations publiées sont données et validées par les acteurs du marché par le biais d'un espace privé.
MA-CAO.fr ne saurait être tenue pour responsable des informations erronées sur les activités présentées, de la pertinence des données et de la légalité de ces dernières ni des conséquences de leur publication.
Déclaration CNIL n° 1162346