Le 31 octobre 2018

3D_Evolution de CoreTechnologie intègre la technologie 3D Master

Cette technologie permet d’atteindre l’objectif « zéro papier » en production

Domaines      

Lyon, octobre 2018

CoreTechnologie, annonce l'intégration de la technologie avancée 3D Master pour l’usine numérique dans 3D_Evolution. La technologie 3D Master permettant d’atteindre l’objectif « zéro papier »  en production (remplacement des plans par des modèles 3D avec annotations), supportée par les nouveaux standards STEP AP242 et JT, est maintenant intégrée dans la suite logicielle de 3D_Evolution.

CoreTechnologie intègre la technologie 3D Master dans 3D_Evolution
(Cliquez sur l'image pour l'agrandir)

Les modèles CAO incluant annotations et cotations 3D, appelés MBD (Model Based Definition), peuvent être convertis ou affichés en maintenant ces informations et liens spécifiques. L’utilisation de 3D Master réduit l’utilisation de plans 2D à son strict minimum car les modèles MBD contiennent toutes les informations nécessaires à la production.

Simplification du processus de fabrication numérique

Le logiciel 3D_Evolution convertit les données 3D MBD depuis et vers les formats natifs et standards du marché tels que CATIA, NX, Creo, STEP AP242 ou JT. 3D_Analyzer, viewer de la suite logicielle, sera utilisé pour visualiser ces données.

Pour plus de clarté lors de l'utilisation, un mécanisme de vues spécifiques, appelées « captures » (incluant l'orientation de la pièce, le facteur de zoom ainsi que la capacité à cacher certains éléments), permet d’isoler et de nommer les différents cas de tolérancements fonctionnels. En choisissant l’affichage d'une capture, seules les annotations choisies par les concepteurs sont visibles. Enfin, les captures peuvent aussi intégrer des plans de section permettant de visualiser plus facilement les tolérancements fonctionnels à l’intérieur de la pièce. L’interactivité des modèles 3D est un avantage. Un clic sur une dimension mettra en évidence, les datums et les éléments géométries concernés pour un gain de temps considérable et une grande visibilité.

En comparaison avec un plan 2D traditionnel, le nombre de capture est plus important que le nombre de vue du plan, ce qui permet plus de souplesse et au final une meilleure compréhension.

Enfin, le risque de confusion dû aux différentes versions de plan 2D pour une même 3D est automatiquement éliminé : un seul modèle fait référence pour les différents cas d’usage.

Utilisation complète et flexible

La suite logicielle 3D_Evolution transfère la représentation graphique des PMI (Product Manufacturing Information) et leur description sémantique, c’est-à-dire les valeurs numériques des tolérances par exemple. La description sémantique est très importante une réutilisation automatique des PMI dans des logiciels de fabrication ou de métrologie et permet de modifier aisément les valeurs de tolérancement.

Une fonction spécifique d’analyse disponible dans 3D_Evolution et dans le viewer 3D_Analyzer permet de comparer automatiquement les PMI entre deux modèles et mettre en évidence et de documenter les différences. Cette analyse est essentielle pour détecter, sur de gros modèles comportant plusieurs centaines d’annotation, les erreurs de conversions et pour retrouver rapidement les changements introduits dans une nouvelle révision.

Les solutions logicielles de CoreTechnologie sont optimisées pour une intégration dans un processus de gestion des données 3D Master. Le viewer 3D_Analyzer peut être installé sur une tablette Windows pour une utilisation directe dans l’atelier et utilisé à l’intérieur du réseau d’entreprise et en déplacement grâce aux licences flottantes et transportables.


Plus sur CoreTechnologie : www.coretechnologie.com

Partager le communiqué

Tweeter Facebook Google + Envoyer par e-mail

Recommandé

Abonnez-vous

Recevez deux fois par mois la synthèse de l'actualité CAO et PLM et gagnez peut-être une imprimante 3D ou une souris 3D (un tirage au sort chaque mois)