Paris, le 14 octobre 2013.

La nouvelle version du logiciel NX (NX 9) de Siemens intègre de nouvelles fonctionnalités et avancées technologiques pour améliorer jusqu’à un facteur 5 la flexibilité et la productivité du développement produit, dans un grand nombre de  secteurs. Les nouveaux outils, comme la technologie synchrone pour le 2D, facilitent la modification des données 2D. L’introduction d’un système de conception de 4ème génération (4GD) augmente la productivité sur de très grands assemblages. Le logiciel NX Realize Shape fournit une palette d’outils de conception de formes libres et offre une intégration sans équivalent avec le développement produit. NX 9 renforce également l’intégration PLM via l’environnement Active Workspace de Siemens, et s’accompagne de nombreux enrichissements de la solution de CAO/FAO/CAE. Ces améliorations visent à générer de la valeur en répondant à des problématiques communes à de nombreux secteurs comme l’automobile, l’aérospatiale, la construction navale, les produits grand public, les machines spéciales, etc.

« NX 9 représente une étape très importante pour nous, nos clients et le développement produit en général », déclare Jim Rusk, vice-président senior logiciels dingénierie produit chez Siemens PLM Software. « Avec des nouveautés comme la technologie synchrone pour le 2D, la conception 4GD et NX Realize Shape, nous offrons une souplesse sans précédent ainsi qu’une meilleure productivité au développement produit. Grâce à notre solution Active Workspace, nous améliorons l’expérience utilisateur en haute définition et aidons ainsi à une meilleure prise de décision de nos clients, afin de favoriser la conception de meilleurs produits. »

Même si la modélisation 3D est la méthode préférée en conception produit, les plans et les données 2D (dans divers formats numériques) sont toujours utilisés dans quasiment tous les secteurs à un moment ou à un autre du développement produit. Des structures de données incompatibles et des solutions de CAO disparates rendent généralement pénible et long le travail sur fichiers en 2D. La technologie synchrone pour le 2D élimine ces problèmes en leur ajoutant de l’intelligence, sans besoin de transfert de données : les modifications sur les fichiers 2D de diverses sources CAO sont plus intuitives et jusqu’à 5 fois plus rapides. Ceci peut être particulièrement utile dans des secteurs comme l’automobile, l’aérospatiale, et tous ceux qui ont encore de grandes quantités de données 2D.

« La technologie synchrone en 2D de Siemens est une nouvelle génération d’outil capable de résoudre problématiques de plans et d’esquisses », déclare Chad Jackson, analyste principal chez Lifecycle Insights, un grand cabinet d’études et de conseil en PLM. « Elle ‘comprend’ les relations géométriques inhérentes dans les dessins 2D et applique des hypothèses contrôlées par l’utilisateur pour permettre des modifications intelligentes. Pour améliorer les performances, elle applique finalement ces hypothèses localement plutôt que globalement. »

La nouvelle solution NX Realize Shape de NX 9 fournit un environnement unique de conception de formes libres de produits stylistiques ou de surfaces complexes. A ce jour elle est la seule solution intégrant parfaitement les outils les plus perfectionnés, faciles d’utilisation et flexibles pour le design de formes libres dans un package progiciel de CAO/FAO/CAE de pointe. Elle élimine les nombreuses étapes imposées par l’utilisation d’outils séparés pour la conception de formes libres et le développement eningénierie, accélérant le développement pour les entreprises du secteur des produits grand public, mais aussi en aérospatial, médical et construction navale.

NX 9 comprend des centaines d’autres améliorations touchant chaque aspect des activités de CAO, FAO et CAE. En outre, la nouvelle approche 4GD de gestion de conception et des données, apporte des méthodes polyvalentes et efficaces pour la collaboration et la conception en contexte, accélérant le développement de produits complexes contenant des millions de composants. L’intégration d’Active Workspace 2.0, l’interface innovante du logiciel Teamcenter de Siemens, permet aux utilisateurs de NX 9 de trouver rapidement des informations pertinentes telles que pièces, tâches, workflows, exigences et caractéristiques issues de multiples sources de données.

Les nouveaux outils de NX CAE améliorent la simulation thermique des moteurs d’avion, réduisant de 75 % le temps de définition de conditions aux limites complexes. En outre, un nouveau solveur thermique améliore les performances pour les modèles de grande taille, accélérant l’obtention des résultats. Les améliorations du logiciel NX Nastran, le meilleur solveur FEA pour les performances en calcul, l’exactitude et l’évolutivité, divisent par deux la durée des simulations accoustiques, vibratoires et de confort.

Les nouvelles fonctions de NX pour la fabrication améliorent le contrôle, rendant la programmation FAO et CMM plus rapide et plus souple. Pour l’usinage de moules et de matrices, la nouvelle fonction de gestion de la région de coupe apporte une interaction graphique pour faciliter la programmation, qui peut être 40 % plus rapide pour certaines pièces complexes et apporte un contrôle précis des stratégies d’usinage. La nouvelle fonction de programmation multi-pièces permet de réutiliser des séquences d’usinage pour un nombre quelconque de pièces similaires dans un même ensemble. Pour exemple, un ensemble avec six pièces identiques pourra être programmé jusqu’à 4 fois plus vite. La nouvelle fonction MRL Connect for NX relie NX CAM directement aux bibliothèques de ressources de fabrication (Manufacturing Resource Library, MRL) dans Teamcenter, donnant aux programmeurs un accès facile à un ensemble partagé d’outils, de dispositifs et de modèles standards. Les capacités de CMM Inspection Programming ont été étendues aux pièces de tôlerie, apportant une solution hautement automatisée de programmation métrologique pour les secteurs de la défense, de l’électronique high-tech et de l’automobile.

NX 9 est disponible immédiatement. Pour obtenir des informations plus détaillées sur toutes les nouvelles fonctionnalités de NX 9, veuillez consulter le site www.siemens.com/plm/nx9.

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