Les entreprises qui utilisent des plateformes de gestion du cycle de vie des produits (PLM) prennent une longueur d’avance sur leurs concurrentes en matière de transformation numérique. Elles font preuve d’une plus grande résilience, adoptent l’IA plus rapidement et assurent un meilleur niveau de conformité que les organisations reposant sur des systèmes anciens et fragmentés.

Ces enseignements sont issus de l’étude internationale « L’avenir de la gestion du cycle de vie des produits et de l’ingénierie numérique », publiée par Aras, spécialiste de la gestion du cycle de vie des produits et des solutions de continuité numérique, qui a recueilli les réponses de 656 dirigeants aux États-Unis, en Europe et au Japon.

Concernant plus spécifiquement le développement de produits industriels, les résultats de l’étude révèlent que les utilisateurs de PLM ont 28 points d’avance en matière d’adoption de l’IA. Ils atteignent également plus rapidement leurs objectifs de durabilité et se montrent nettement mieux préparés aux défis réglementaires que les entreprises dépourvues d’infrastructure PLM.

« Nous assistons à la formation d’une nouvelle hiérarchie industrielle. Les entreprises qui ont construit leurs opérations autour de plateformes de gestion du cycle de vie produit (PLM) flexibles et interconnectées démontrent un “avantage systémique”. Elles ne se contentent pas de réagir aux perturbations ; elles savent en tirer parti » explique Leon Lauritsen, CEO d’Aras.

L’enquête révèle par ailleurs des écarts significatifs dans des fonctions métier critiques comme par exemple :

• Développement produit : 87 % des utilisateurs de PLM recourent à l’IA dans le développement produit, contre 59 % des entreprises sans PLM. Cet écart se traduit par des processus optimisés, des capacités prédictives et une innovation plus rapide.
• Préparation réglementaire : à l’approche de l’entrée en vigueur de la directive européenne sur le reporting de durabilité (CSRD) et des exigences du passeport numérique des produits, 88 % des utilisateurs de PLM déclarent disposer d’un soutien adéquat en matière de conformité, contre 70 % des entreprises sans infrastructure PLM.
• Maîtrise de la continuité numérique (Digital Thread) : 59 % des utilisateurs de PLM considèrent la continuité numérique comme cruciale pour leur activité. En comparaison, seuls 35 % des non-utilisateurs de PLM partagent cette opinion. Ces chiffres mettent en évidence un fossé important en matière d’intégration et de préparation numériques.

Au-delà du logiciel : une architecture stratégique

« Les entreprises qui réussissent leur transformation savent que le PLM est bien plus qu’un simple outil technologique. Car savoir connecter sans rupture les données de la conception à la production, en intégrant l’ensemble des dimensions extérieures, des fournisseurs aux exigences réglementaires c’est jouer dans :, et prendre une avance majeure en termes d’intelligence marché et de stratégie produit », complète Leon Lauritsen, CEO d’Aras

Dans un contexte où la pression réglementaire s’intensifie, cette intégration systémique devient décisive. Si 92 % des entreprises – 97 % pour la France – reconnaissent que la durabilité est clé pour la réussite, les organisations équipées de PLM disposent déjà des atouts nécessaires : cohérence des données, intégration fluide des processus et capacité à transformer la conformité, souvent perçue comme un coût, en avantage compétitif.

L’effet multiplicateur de l’innovation

L’étude révèle que les utilisateurs de PLM excellent non seulement dans la gestion des opérations actuelles, mais aussi dans la préparation aux disruptions futures. Leur adoption de l’IA, la mise en œuvre du digital thread et leur préparation réglementaire leur confèrent un avantage compétitif croissant au fil du temps.

 « Les entreprises utilisatrices de PLM ne se contentent pas de stocker de l’information. Elles orchestrent la prise de décision, accélèrent les cycles d’innovation et génèrent une intelligence organisationnelle capable de s’adapter en temps réel aux dynamiques du marché. Le message adressé aux leaders industriels est clair : le PLM a cessé d’être un simple outil d’ingénierie pour devenir une véritable nécessité stratégique. La question n’est plus de savoir s’il faut investir dans le PLM, mais si vous pouvez vous permettre de creuser encore le fossé qui sépare les leaders digitaux des retardataires. Dans le paysage industriel actuel, cet écart devient tout simplement insurmontable » conclut Leon Lauritsen, CEO d’Aras.

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