Du mardi 13 au jeudi 15 octobre 2026, Hexagon sera présent au salon SIANE à Toulouse (Haute-Garonne). Sur son stand (F80), le spécialiste de la réalité numérique mettra en lumière une combinaison de solutions de fabrication assistée par ordinateur (FAO) et de métrologie dédiées au secteur de l’aéronautique. L’objectif : garantir la continuité numérique et le contrôle de la qualité à chaque étape du processus industriel.

Des solutions logicielles de haute précision au service de la qualité

À l’occasion de cette nouvelle édition du SIANE, les visiteurs pourront découvrir des solutions logicielles conçues pour optimiser les processus de conception et de fabrication dans le secteur aéronautique, où précision, traçabilité et maîtrise de la qualité sont essentielles. Parmi elles figure ESPRIT EDGE, nouvelle génération de FAO intégrant les dernières innovations de ProPlanAI. En s’appuyant sur l’intelligence artificielle et sur le savoir-faire capitalisé au sein de l’entreprise, ProPlanAI permet d’accélérer la programmation des pièces complexes tout en garantissant la cohérence des méthodes de fabrication. ESPRIT EDGE propose par ailleurs des capacités avancées d’usinage 5 axes et Composite, particulièrement adaptées aux géométries complexes de l’aéronautique, notamment à celles des pales et des turbines . Ses technologies d’optimisation, telles que ProfitMilling, contribuent également à réduire les temps de cycle et à améliorer l’efficacité de l’usinage.

Composée de 7 modules combinables selon les besoins, NCSIMUL est une suite logicielle indépendante dédiée à la simulation, à la vérification et à l’optimisation des programmes CN. En s’appuyant sur le jumeau numérique de la machine-outil, NCSIMUL vérifie le G-code tel qu’il sera exécuté sur la machine afin d’identifier les collisions, les erreurs et les incohérences susceptibles d’affecter le processus d’usinage. Cette validation indépendante permet aux industriels de sécuriser leurs programmes, de limiter les risques d’incidents et de réduire les opérations de mise au point directement sur la machine. Compatible avec ESPRIT EDGE comme avec de nombreuses autres solutions de FAO, NCSIMUL constitue ainsi un véritable niveau supplémentaire de sécurisation entre la programmation FAO et la production. Au SIANE, Hexagon mettra ainsi en avant la complémentarité de ces deux solutions : ESPRIT EDGE pour programmer et optimiser l’usinage et NCSIMUL pour simuler et valider le processus avant la production.

« Dans l’aéronautique, le niveau d’exigence impose de sécuriser chaque décision avant même le lancement en production. Avec nos solutions logicielles, nous aidons les industriels à accélérer la programmation des pièces complexes avec une ambition claire : réduire les risques, les temps improductifs et les reprises afin de produire juste du premier coup, avec le niveau de précision, de traçabilité et de qualité attendu par la filière aéronautique », souligne Mehdi Saint-Ange, Business Entity Manager France de la Division Production Software d’Hexagon.

Des machines fixes de métrologie pour contrôler la qualité sans ralentir la production

Hexagon profitera également de sa présence au salon SIANE pour présenter en démonstration sa MMT nouvelle génération MAESTRO. Conçue pour répondre à des exigences toujours plus fortes en matière de productivité et de qualité, tout en aidant les industriels à faire face à la pénurie de compétences spécialisées, cette machine à mesurer tridimensionnelle établit de nouveaux standards de rapidité, de simplicité et d’intégration dans le domaine de la métrologie.

MAESTRO repose sur quatre piliers : rapidité, simplicité d’utilisation, connectivité et évolutivité. Son architecture entièrement numérique permet de déployer des routines de mesure rapides, une expérience utilisateur intuitive et une intégration fluide des données dans les environnements de production. Entièrement modulaire, tant sur le plan matériel que logiciel, elle est conçue pour évoluer avec les besoins industriels.

Sur le plan des performances, MAESTRO associe une vitesse de déplacement pouvant atteindre 1 100 mm/s et une accélération jusqu’à 8 500 mm/s², afin de garantir un très haut niveau de productivité sans compromis sur la qualité de mesure. Elle offre en outre une précision pouvant atteindre 1,8 µm + L/333, selon configuration, ainsi que des temps de calibration réduits jusqu’à 85 % et des changements de palpeurs jusqu’à 50 % plus rapides, contribuant à faire du contrôle qualité un levier de performance plutôt qu’un point de ralentissement de la production.

Particulièrement adaptée aux environnements exigeants comme l’aéronautique, où la précision est essentielle pour garantir sécurité, conformité et performance, MAESTRO permet de mesurer avec fiabilité des pièces complexes ou de grande dimension, tout en s’intégrant dans des flux de fabrication de plus en plus connectés et automatisés.

« Capable de mesurer avec une très grande précision des pièces de grande taille, MAESTRO répond pleinement aux exigences de l’industrie aéronautique », souligne Jean-Noël Lagier, Directeur France de la division Machines Fixes d’Hexagon. « C’est une véritable révolution dans l’univers des MMT, une innovation inédite comme le secteur n’en avait pas connu depuis des dizaines d’années. Avec sa conception nativement numérique, sa rapidité, sa simplicité d’utilisation et son architecture évolutive, elle ouvre une nouvelle ère pour la métrologie industrielle, en permettant aux fabricants de renforcer la fiabilité de leurs contrôles tout en améliorant durablement leur productivité et leur capacité à tenir les plus hauts standards de qualité et de conformité. »

Des solutions de métrologie portables pour réduire les délais d’inspection 

La métrologie portable ne sera pas en reste, avec des démonstrations autour du bras de mesure Absolute Arm (associé au scanner AS1),  de l’Hyperscan et des laser trackers Leica Absolute Tracker ATS800 et AT960.

Disponible en trois modèles et quelque 36 configurations possibles, l’Absolute Arm réunit des fonctions de palpage tactile et de scanning sans contact dans un système ergonomique unique en son genre. Portable et flexible, il permet de capturer des données dimensionnelles et géométriques avec une grande précision et s’accompagne d’un large choix d’accessoires, allant des pointes de palpage aux systèmes de mesure complets conçus pour des applications spécialisées, en passant par les scanners optiques 3D.

Dévoilé fin 2024, le Leica Absolute Tracker ATS800 vise à réduire les délais d’inspection pour le contrôle qualité dans les opérations de fabrication à grande échelle. Combinant les technologies de mesure et de reconnaissance de la position, ce laser tracker longue portée permet d’améliorer considérablement la productivité dans les opérations de fabrication et d’assemblage. Ainsi, pour inspecter des structures aéronautiques, il n’est pas nécessaire que les opérateurs ou les robots se trouvent à proximité de la pièce à mesurer. Cela permet d’éviter les mesures peu fiables et les problèmes de sécurité, tout en offrant un gain de temps considérable.

De son côté, le Leica Absolute Tracker AT960 est un laser tracker tout-en-un robuste et portable qui tient dans une simple mallette. Fournissant des mesures dynamiques très rapides, c’est une solution complète pour des palpages à six degrés de liberté (6 DDL), des numérisations et des inspections automatisées, ainsi que des mesures sur réflecteur.

Il peut être transporté facilement, déballé rapidement et mis sous tension en quelques minutes pour fournir des mesures de haute performance presque partout. Les caractéristiques dynamiques et les fonctionnalités flexibles offrent aux utilisateurs une vitesse, une précision et une portabilité absolues.

« Dans l’aéronautique, où les pièces sont souvent volumineuses, complexes ou difficiles à déplacer, les solutions de métrologie portable offrent un avantage de taille : réaliser les contrôles directement sur les lignes de production ou d’assemblage », précise Benoit Coudray, Sub Region Leader France & Benelux, Division Métrologie Portable d’Hexagon. « L’Absolute Arm, conçu et fabriqué dans notre usine de Vendôme, et nos laser trackers apportent aux industriels la flexibilité, la précision et la réactivité nécessaires pour fiabiliser leurs inspections tout en réduisant les temps d’immobilisation. »