Les données métrologiques en temps réel permettent aux fabricants d’améliorer la qualité et d’accélérer
la production grâce à des décisions fondées sur les données.

Paris, le 20 mai 2026 – La division Stationary Metrology d’Hexagon Manufacturing Intelligence annonce
le lancement de PC-DMIS FUSION. Cette solution fournit aux utilisateurs de PC-DMIS des informations en
temps réel, des outils de visualisation, des analyses et des fonctions SPC afin d’accroître la productivité
grâce à une prise de décision fondée sur les données.

« Les fabricants d’aujourd’hui ont besoin de savoir s’ils produisent des pièces de qualité. PC-DMIS FUSION
modernise l’analyse et le reporting grâce à une interface simple et intuitive, des rapports interactifs et un
accès rapide aux données historiques », déclare Greg Holdsworth, Senior Portfolio Manager chez Hexagon.
« Parfaitement intégré à PC-DMIS, il fournit des informations de mesure en temps réel, des visualisations
et des analyses SPC, le tout dans le but d’accroître la productivité et de faciliter la prise de décisions fondées
sur les données. »

Intégré au logiciel de métrologie PC-DMIS, référence du secteur, FUSION fait remonter les données de
mesure collectées à partir d’un large éventail d’équipements. Cette approche aide les fabricants à unifier
les données de l’atelier et à déployer des workflows qualité entièrement automatisés.
Connexion des équipements et automatisation des workflows

PC-DMIS FUSION simplifie la collecte de données, le reporting et l’analyse. Les équipes passent ainsi d’une
gestion qualité réactive à une gestion prédictive. Les utilisateurs automatisent les tâches répétitives,
reçoivent des alertes immédiates en cas d’écarts et surveillent en continu la qualité des pièces sans
complexifier les processus.

FUSION + MAESTRO : un système connecté pour des analyses qualité automatisées en temps réel
PC-DMIS FUSION s’associe à MAESTRO, la MMT entièrement numérique et connectée d’Hexagon ainsi
que son dispositif IIoT natif numérique, pour créer un écosystème métrologique entièrement automatisé.
MAESTRO transmet en temps réel des données de mesure précises, tandis que FUSION analyse les
tendances, automatise le contrôle statistique des processus (SPC) et la génération de rapports.

Ensemble, MAESTRO et FUSION prennent en charge la métrologie virtuelle et la fabrication basée sur des
modèles, en effectuant des mesures numériques, en reliant les résultats à des modèles 3D et en détectant
les problèmes dès leur apparition. Cette combinaison basée sur l’IIoT offre une connectivité fluide, une
automatisation et une prise de décision plus rapide et plus intelligente en atelier.

Principaux avantages de PC-DMIS FUSION

• Productivité accrue : prise de décision fondée sur les données

• Métrologie en temps réel : accès aux informations, analyses statistiques et autres indications dès
  qu’elles sont disponibles

• Interface utilisateur moderne : permet de visualiser et exploiter les données dimensionnelles
  dans un format de rapport moderne et simple ; mais aussi d’utiliser les informations issues des
  données pour se concentrer sur l’essentiel.

• Informations exploitables : transformation des données d’inspection en informations
  exploitables pour le contrôle qualité et l’amélioration des processus, avec des alertes pour la
  surveillance des pièces ou des processus.

• Gain de temps : passage d’opérations qualité réactives à une approche prédictive
  FUSION est désormais disponible auprès des équipes commerciales Hexagon et des revendeurs agréés.
  Pour plus d’informations, rendez-vous sur https://hexagon.com/fr/products/pc-dmis-fusion